Vakuumhomogeniseringsemulgatoren bruges til at blande fast-væske, væske-væske og en lille mængde væske- og pulveregenskaber. Lad os i dag se på, hvordan Guangzhou Yeto Machinery's vakuumhomogeniserende emulgatorbeskæftige sig medmaterialer fra materialer til færdige produkter.
Den indledende behandling af materialet: Foretag først en indledende behandling af materialeafdelingen. I den indstillede vand-olie-potte.det vakuumhomogeniserende emulgator kan afkøle eller opvarme materialet.
Vakuumsugning: Det forbehandlede materiale i vandet og olien kan suges ind i emulgeringspotten gennem transportrørledningen i vakuumtilstand og derefter blandes.
Køling og opvarmning: Fordi der er et isoleringslag uden for interfacet-lag, kan kølevand indføres i mellemrummet-lag for at afkøle objektet, og operationen er praktisk. Der er normalt to opvarmningsmetoder. Den ene er at bruge dampopvarmning til fysisk opvarmning, som automatisk kan kontrollere opvarmningstemperaturen. Tden anden er elektrisk opvarmning, der bruger elektriske opvarmningsrør til at opvarme vandet eller varmeoverførselsolien i det emulgerede mellemrum-lagto opnå formålet med opvarmning af materialet.
Omrøring: Omrøreren er designet til at simuleres af et computerprogram. Det kombineres normalt ved midterblanding og rammeagtig væg-skrabning omrøring. Gennem den centrale omrøring i den øvre ende af emulgeringstanken tilpasser skraberen sig til blandetankens form gennem hele processen og skraber væggens klæbrighed uden døde hjørner. Samtidig genereres en ny grænseflade på samme tid for det indfangede materiale, og derefter skæres det, komprimeres og foldes af det roterende blad, så materialet kontinuerligt transporteres til vakuumhomogeniseringsemulgatoren.
Homogenisering: Efter blanding og omrøring af materialet sendes det ned til homogenisatoren under gryden. Efter det roterende skærehjul med høj hastighed og den faste skærebøsning, processen med stærk klipning, stød, turbulens osv. Det skæres i klipningssømmen og brydes hurtigt i partikler på 200 nm-1um. Homogen omrøring og bladrøring kan bruges separat eller på samme tid i henhold til deres egne behandlingskrav.
Deaeration: Fordi emulgeringen behandles i vakuumtilstand. Boblerne genereret under omrøring kan fjernes i tide, hvilket i høj grad forbedrer materialets kvalitet.
Udledning: Da emulgeringspottens låg automatisk løftes, kan materialets afladningstilstand være emulgeringstankens vippe- og vippetype, eller bundventilrøret kan bruges til at aflade materialet.
Kontakt Guangzhou Yeto Machinery for at få mere detaljerede oplysninger om driftsformen for emulgeringsudstyr med høj forskydningsluft.Co., Ltd.