Hvad er kendetegnene ved designet af løftevakuumhomogenisatoren?

Hvad er egenskaberne ved designet af Lifting Vacuum Homogenizer?
1, Lifting Vacuum Homogenizer er let at designe og vedligeholde i designet; kan bruge destilleret vand, rent vand og rengøringsmiddel til at stoppe rengøringscyklusen (tryk ikke på trykkontakten på dette tidspunkt), eller demonter pumpens hoved for at stoppe manuel rengøring.
2, er maskinens start / stop-styring placeret på siden af maskinen, nem at betjene, kan bruges til nødkontakt og omfatter hovedmotorens termiske magnetiske vedligeholdelse.
3, Lifting Vacuum Homogenizer udstyret med poleret rustfri stål shell, aftagelig, nem at kontrollere og vedligeholde. Basen står på fire gummimåtter.
4, denne maskine gennem selvgravning sugning, kræver ikke nogen feed pumpe. Kun brug for elforsyning uden behov for andet udstyr (såsom vand eller trykluft). I overensstemmelse med stikprøveanmodningen, med forskellige materialer i pakningen; standard pakning materiale til special plast. Stempelforseglingen anvender et specielt PTFE materiale til vandsmøring.
5, finjustere rollen som mere intens. Dette skyldes, at arbejdsventilen mellem ventilkernen og ventilsædet i den indledende position er tæt passet, men på arbejde blev tvunget ud af materialet ud af en spalte; og centrifugal emulgeringsudstyr mellem statoren for at imødekomme højhastighedsrotationen og ikke producerer for meget varme, skal der være et stort hul (i forhold til den homogene ventil); på samme tid, fordi Lifting Vacuum Homogenizer transmissionsmekanismen er volumen reciprokerende pumpe, så teoretisk homogent Trykket kan uendeligt forbedres, og jo højere tryk, desto bedre er effekten af forfining.
6, løft vakuum homogenizer af rollen som den vigtigste anvendelse af samspillet mellem materialet, så materialet varmen er lille, og dermed kan klæbe til den grundlæggende ydeevne af materialet uændret.
7, løfte vakuumhomogeniseringsfunktionen kvantitativt fodermateriale, fordi det er afhængigt af reciprokerende pumpefoder.
8, Løft vakuum homogenisator energiforbrug.
9, Lifting Vacuum Homogenizer af de mere sårbare over for vedligeholdelsesarbejde mere, især i tilfælde af højt tryk.
10, Lifting Vacuum Homogenizer er ikke egnet til høj viskositetssituation.
Anvendelsen af Lifting Vacuum Homogenizer er bred, hovedsagelig anvendt i biomedicin; fødevareindustri; daglig pleje produkter; maling blæk; nano materialer; petrokemiske; trykning og farvning hjælpemidler; papirindustrien; pesticid gødning; plast gummi; Andre præcision kemiske industri.
Løft vakuum homogenisator ved anvendelse af sojamelk: homogenisering af sojabønnemælk under højt tryk fra den homogene ventil spaltes ud. Fedtkugler, proteiner og andre partikler i forskydningskraften, slagkraften og hulvirkningen under den fælles handling for at standse forfinningen. Sammensæt en ensartet dispersion. For at undgå fedtflydende, proteinudfældning øges bønnemælkens glans, forbedrer sojamælkens stabilitet. Sojabønnemælkshomogeniseringseffekt ved det homogene tryk. Homogen temperatur og homogenitet af tre faktorer.
Løft vakuum homogenisator i anvendelse af rå mælk: I den stærke mekaniske virkning vil 16,7 ~ 20,6MPa være stor brystfedtkugle brudt i småfedtkugler. Så den gennemsnitlige divergens i mælken. Kan effektivt undgå den fede bold flydende. I forbruget af pasteuriseret mælk. Placeringen af den ordinære Lifting Vacuum Homogenizer er i den første varmegenvindingssektion af sterilisering. Ved indirekte opvarmning af ultralydtemperatursteriliseringsmælkforbrug, løftes vakuum homogenisator før sterilisering. Ved direkte opvarmning af steriliseret steriliseret mælkekonsumtion med ultrahøjtemperatur. Lifting Vacuum Homogenizer er placeret efter sterilisering. Derfor bør vi bruge steril Lifting Vacuum Homogenizer.
Løft vakuum homogenisator ved anvendelse af citrusjuice: citrusjuice ved centrifugal adskillelse, massematerialerne har været ret ensartede. For yderligere at forfine partiklerne. Efter centrifugering kan anvendes til at løfte vakuumhomogenisatoren med 20 ~ 35 MPa tryk for at stoppe homogenisering.